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		<title>KAIZEN - Versionsgeschichte</title>
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		<updated>2026-05-05T10:20:10Z</updated>
		<subtitle>Versionsgeschichte dieser Seite in Lager- &amp; Logistik-Wiki</subtitle>
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		<title>W. Schwenk am 21. September 2012 um 13:53 Uhr</title>
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				&lt;td colspan='2' style=&quot;background-color: white; color:black; text-align: center;&quot;&gt;Version vom 21. September 2012, 13:53 Uhr&lt;/td&gt;
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&lt;tr&gt;&lt;td class='diff-marker'&gt;&amp;#160;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f9f9f9; color: #333333; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #e6e6e6; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;Als Hilfsmittel beim KAIZEN kommt häufig die [[5S-Methode]] zum Einsatz um das Arbeitsumfeld von Verschwendung und Ablenkung zu befreien. Es sind in der Regel nur ungefähr 20% der Verschwendungen &amp;quot;sichtbar&amp;quot; (Unordnung, zu viel Material etc.) um die restliche Verschwendung aufdecken zu können ist das Wissen um die [[9 Verschwendungsarten]] essentiell. &amp;#160;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class='diff-marker'&gt;&amp;#160;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f9f9f9; color: #333333; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #e6e6e6; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;Als Hilfsmittel beim KAIZEN kommt häufig die [[5S-Methode]] zum Einsatz um das Arbeitsumfeld von Verschwendung und Ablenkung zu befreien. Es sind in der Regel nur ungefähr 20% der Verschwendungen &amp;quot;sichtbar&amp;quot; (Unordnung, zu viel Material etc.) um die restliche Verschwendung aufdecken zu können ist das Wissen um die [[9 Verschwendungsarten]] essentiell. &amp;#160;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
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&lt;tr&gt;&lt;td class='diff-marker'&gt;−&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color:black; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #ffe49c; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;Um mögliche Fehlerquellen zu identifizieren wird beim KAIZEN oftmals ein [[Ursache- und Wirkungsdiagramm]] eingesetzt. Es wird dabei von der erwünschten oder unerwünschten Wirkung rückläufig auf die auf die Umgebungseinflüsse geschlossen. Für die Ausgangspunkte der Umgebungseinflüsse werden meistens die &amp;quot;5M&amp;quot; Mensch, Maschine, Methode, Material und &lt;del class=&quot;diffchange diffchange-inline&quot;&gt;Millieu &lt;/del&gt;gesetzt.&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class='diff-marker'&gt;+&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color:black; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;Um mögliche Fehlerquellen zu identifizieren wird beim KAIZEN oftmals ein [[Ursache- und Wirkungsdiagramm]] eingesetzt. Es wird dabei von der erwünschten oder unerwünschten Wirkung rückläufig auf die auf die Umgebungseinflüsse geschlossen. Für die Ausgangspunkte der Umgebungseinflüsse werden meistens die &amp;quot;5M&amp;quot; Mensch, Maschine, Methode, Material und &lt;ins class=&quot;diffchange diffchange-inline&quot;&gt;Milieu &lt;/ins&gt;gesetzt.&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td class='diff-marker'&gt;&amp;#160;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f9f9f9; color: #333333; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #e6e6e6; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class='diff-marker'&gt;&amp;#160;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f9f9f9; color: #333333; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #e6e6e6; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
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		<author><name>W. Schwenk</name></author>	</entry>

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		<id>https://lagerwiki.de/index.php?title=KAIZEN&amp;diff=7654&amp;oldid=prev</id>
		<title>W. Schwenk: Die Seite wurde neu angelegt: „'''KAIZEN''' ist eine japanische Lebens- und Arbeitsphilosophie, die sich das streben nach ständiger Verbesserung zum Ziel gesetzt hat.  [[Datei:KaizenNameErklae...“</title>
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				<updated>2012-09-21T13:46:38Z</updated>
		
		<summary type="html">&lt;p&gt;Die Seite wurde neu angelegt: „&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;KAIZEN&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ist eine japanische Lebens- und Arbeitsphilosophie, die sich das streben nach ständiger Verbesserung zum Ziel gesetzt hat.  [[Datei:KaizenNameErklae...“&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;b&gt;Neue Seite&lt;/b&gt;&lt;/p&gt;&lt;div&gt;'''KAIZEN''' ist eine japanische Lebens- und Arbeitsphilosophie, die sich das streben nach ständiger Verbesserung zum Ziel gesetzt hat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:KaizenNameErklaerung.png|framed|right|KAIZEN]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nach der KAIZEN-Philosophie wird der Erfolg in kleinen Schritten durch viele kleine Verbesserungen erlangt. Dabei ist die Überschneidung mit [[KVP]] unübersehbar. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
KAIZEN wird durch die folgenden Punkte Charakterisiert:&lt;br /&gt;
* kleine Schritte: jede Verbesserung trägt einen Teil zum Erfolg bei&lt;br /&gt;
* kontinuierlich: durch die ständige Anwendung wird der Erfolg dauerhaft&lt;br /&gt;
* Mensch: der am KAIZEN beteiligte muss natürlich gewillt und in der Lage sein, Verbesserungen umzusetzen&lt;br /&gt;
* Gruppenarbeit: In Gruppen entstehen durch Synergieeffekte größere Erfolge als es die einzelnen Teilverbesserungen zulassen würden&lt;br /&gt;
KAIZEN lässt sich somit als ständig andauernder Evolutionsprozess mit vielen kleinen Veränderungen beschreiben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Jede Veränderung ist ohne eine entsprechende Standardisierung unkontrolliertem Wandel, oftmals zum schlechteren, unterworfen. Es besteht die Gefahr eines Rückfalls zu alten Gewohnheiten. Daher sollte diese nach der Planung und Umsetzung als Standard definiert werden. Die definierten Standards werden zyklisch kontrolliert und hinterfragt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Beim KAIZEN steht nicht die einzelne Aufgabe sondern der gesamte [[Prozess]] im Fokus der Aufmerksamkeit. Dabei wird der nächste Prozess immer von einem [[Kunde]]n abgearbeitet. Dies können sowohl interne Kunden (Arbeitskollege, andere Abteilung etc.) als externe Kunden (Abnehmer, Endverbraucher) sein. Es wird immer davon ausgegangen, dass der Ist-Zustand nicht optimal ist. Jetzt wird der aktuelle Stand durch Standardisierung abgesichert um das Niveau zu halten. Mögliche Fehler, Probleme und Optimierungspotenziale werden identifiziert und die zur Behebung oder Umsetzung nötigen Schritte erarbeitet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:KaizenVorgehensweise.png]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Als Hilfsmittel beim KAIZEN kommt häufig die [[5S-Methode]] zum Einsatz um das Arbeitsumfeld von Verschwendung und Ablenkung zu befreien. Es sind in der Regel nur ungefähr 20% der Verschwendungen &amp;quot;sichtbar&amp;quot; (Unordnung, zu viel Material etc.) um die restliche Verschwendung aufdecken zu können ist das Wissen um die [[9 Verschwendungsarten]] essentiell. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um mögliche Fehlerquellen zu identifizieren wird beim KAIZEN oftmals ein [[Ursache- und Wirkungsdiagramm]] eingesetzt. Es wird dabei von der erwünschten oder unerwünschten Wirkung rückläufig auf die auf die Umgebungseinflüsse geschlossen. Für die Ausgangspunkte der Umgebungseinflüsse werden meistens die &amp;quot;5M&amp;quot; Mensch, Maschine, Methode, Material und Millieu gesetzt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Durch die wiederholte Hinterfragung eines Sachverhalts (5 mal Warum?) kann man auf die Ursache des Problems stoßen und eine Lösung ausarbeiten. &lt;br /&gt;
* &amp;quot;Das Produkt wird nicht rechtzeitig fertig&amp;quot; -&amp;gt; &amp;quot;Warum?&amp;quot; &lt;br /&gt;
* &amp;quot;Die Maschine ist mit einem anderen Auftrag belegt&amp;quot; -&amp;gt; &amp;quot;Warum?&amp;quot;&lt;br /&gt;
* &amp;quot;Die Fertigung liegt hinter dem Zeitplan&amp;quot; -&amp;gt; &amp;quot;Warum?&amp;quot;&lt;br /&gt;
* &amp;quot;Die Maschine war letzte Woche defekt&amp;quot; -&amp;gt; &amp;quot;Warum?&amp;quot;&lt;br /&gt;
* &amp;quot;Ein Verschleißteil ging kaputt&amp;quot; --&amp;gt; &amp;quot;Warum?&amp;quot;&lt;br /&gt;
* &amp;quot;Es wurde nicht rechtzeitig ausgetauscht.&amp;quot;&lt;br /&gt;
Sind die Ursachen bekannt kann an Lösungen wie beispielsweise einer vorbeugenden Wartung und Instandhaltung gearbeitet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Lean-Management]][[Kategorie:Qualitätsmanagement]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>W. Schwenk</name></author>	</entry>

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